حوامل الكابلات Cable Trays
أنواع حوامل الكابلات
أنواع حوامل الكابلات
- 1) Perforated cable tray
- 2) Ladder cable tray
- 3) Ventilated trough cable tray
- 4) Solid bottom cable tray
- 5) Wire mesh cable tray
- 6) Single rail cable tray
- 7) Channel cable tray
1) حامل الكابلات المثقوب Perforated cable tray
- يحتوي علي مجموعة من الحوامل المعدنية ذات جوانب و تحوي هذه الحوامل علي ثقوب او فتحات في الأسفل توفر تهوية للكابلات الموضوعة علي الحامل كما يمكن بواسطة هذه الثقوب تثبيت الكابلات بإستخدام مرابط الكابلات cable ties
- يستخدم هذا النوع لحمل كابلات القدرة التي تنتج حرارة متوسطة وأيضا لحمل كابلات التحكم control cables
2) حامل الكابلات السلمي Ladder cable tray
- يستخدم هذا النوع لحمل كابلات القدرة ذات المقاطع الكبيرة
- يتكون من إثنين من القضبان الجانبية الطوليه متصله بواسطة مجموعة من العوارض الأفقية موضوعة علي مسافات منتظمة عادة ٩ بوصة
- يتم تصميم العوارض الأفقية بحيث تسمح بتثبيت الكابلات عليها بإستخدام مجموعة من القفزان cable cleats
- توفر أقصي درجة تهوية ممكنة للكابلات الموضوعة عليها مما يحعلها مناسبة للكابلات التي تنتج حرارة عاليه .
- يسمح بخول وخروج الكابلات من أعلي أو أسفل بين أي عارضتين
- يسمح بسهولة الوصول إلي الكابلات بغرض الصيانة أو إضافة أي كابلات مستقبليه
3) Ventilated trough cable tray
- يحوي فتحات في الأسفل والتي توفر تهوية جيدة للكابلات الموضوعه عليه وتصريف أي مياه قد تتجمع أعلي الحامل نتيجة لتسريب أي من مواسير الصرف او دكتات التكييف كما تسمح تللك الفتحات بإضافة او إزالة اي كابلات صغيرة المقطع من علي حامل الكابلات .
- يستخدم بشكل أساسي لحمل كابلات التحكم والقياس صغيرة المقطع
4) Solid bottom cable tray
- هذا النوع من الحوامل مصمت من الأسفل لا يحوي أي فتحات مما يوفر أقصي حماية للكابلات الموضوعة عليه ضد ظروف الطقس السئ مثل الأمطار وأشعة الشمس الشديدة كما يحمي الكابلات من أي مواد كيميائية أو مواد قد تتسبب في صدأ الكابلات وذلك إذا ما تم تغطية الحامل بأغطية مصمته .
- يحمي الكابلات أيضا من تداخلات موجات الراديو وتأثيرات المجالات الكهرومغناطيسية
- من عيوبه أنه لا يوفر وسيلة لتصريف المياه والرطوبة التي قد تتجمع بداخله .
- يستخدم هذا الحامل لحمل كابلات التحكم والقياس صغيرة المقطع وبأعداد كبيرة .
- يستخدم أيضا لحمل كابلات الإتصالات وكابلات الكهرباء صغيرة المقطع والتي تنتج حرارة قليلة
5) Wire mesh cable trays
- يعتبر هذا النوع من أكثر حوامل الكابلات ذات الهياكل المفتوحة من جميع الجوانب والإتجاهات وبالتالي فهي توفر أقصي درجة تهوية ممكنه من جميع الإتجاهات
- يستخدم هذا النوع بشكل أساسي لحمل كابلات الجهد المنخفض وكابلات الإتصالات وكابلات الفايبر
6) Single rail cable tray
- يشبه حامل الكابلات السلمي Ladder tray إلي حد ما بإستثناء أن القضيب الطولي في المنتصف
- يتميز بسهولة تركيبه في الموقع بشكل أسرع بكثير من أنواع حوامل الكابلات الأخرى
- يستخدم لحمل الكابلات التى تنتج حرارة عاليه أو حينما نحتاج لوصول أسرع وأسهل للكابلات بغرض التركيب والصيانة .
- نظرا لطبيعته المفتوحة لذا لا يوفر هذا النوع من حوامل الكابلات أي حماية للكابلات الموضوعة عليه ضد الظروف البيئية الصعبة مثل الامطار والمواد الكيميائية والمواد المسببه للصدأ كما لا تتوفر أي حماية ميكانيكية للكابلات في حالة سقوط أي مواد ثقيلة علي الكابلات .
7) Channel cable tray
- يستخدم هذا النوع في نهاية حامل الكابلات (أي نوع بإستثناء النوع السلمي Ladder) وذلك لحمل الكابلات من الحامل إلي أي جهاز يتم تغذيته من الكابلات الموضوعة علي الحامل
- يمكن عن طريقه تثبيت ال push buttons أو أجهزة القياس في الموقع
- يمكن إضافة أو سحب الكابلات من عليه من خلال الفتحات كبيرة الحجم الموجوده في أسفله .
طرق تثبيت حوامل الكابلات
- التعليق فى السقف Ceiling mounted
- التثبيت على الأرض Floor mounted
- التثبيت على الحائط أفقيا Wall mounted
- التثبيت على الحائط رأسيا
خامات تصنيع حوامل الكابلات
خامات تصنيع حوامل الكابلات
- 1) Electrogalvanized steel cable trays
- 2) Pre-galvanized steel cable trays
- 3) Hot dip galvanized steel cable trays
- 4) Aluminium cable tray
- 5) stainless steel cable tray
- 6) fiberglass cable tray
1) صلب مدهون إليكتروستاتيكي Electrogalvanized steel cable tray
هذا النوع مناسب فقط للإستخدامات الداخلية indoor uses في الأماكن الجافة .
2) صلب مجلفن قبل التصنيع
Pre-galvanized steel
حيث يتم فى هذه الحالة إمرار ألواح حامل الكابلات قبل تشكيلها على الزنك المنصهر molten zink وطريقة التصنيع هذه مناسبة للاستخدامات الداخلية indoor
3) صلب مجلفن ساخن بعد التصنيع Hot dip galvanized steel
حيث يتم فى هذه الحالة غمر ألواح حامل الكابلات بعد تصنيعها أو تشكيلها فى حمام من الزنك المنصهر a bath of molten zink وتكون طبقة الجلفنة الناتجة أكثر سمكا من تلك الناتجة من الحالة السابقة وطريقة التصنيع هذه مناسبة للاستخدامات الخارجية Outdoor
4) الألومنيوم Aluminium
يتميز بخفة الوزن وسهولة التركيب وقلة الصيانة كما يتميز بمقاومة الصدأ وحيث أن الألومنيوم من المواد غير المغناطيسية فهو يقلل المفاقيد الكهربية للكابلات الموضوعة علي الحامل بشكل كبير .
5) صلب مقاوم للصدأ Stainless Steel
حيث يكون حامل الكابلات فى هذه الحالة مقاوم للصدأ والتفاعلات الكيميائية ودرجات الحرارة العالية وأيضا مقاوم للإنحناء deflection ويستخدم هذا النوع بكثرة في المواقع البحرية ومواقع البترول والمحطات الكيميائية وغيرها .
6) الفايبر Fiberglass
تتميز حوامل الكابلات المصنوعة من الفايبر بالآتي :
- تتميز بخفة الوزن (تقريبا يتراوح وزنها من ١٥% إلي ٢٠% مقارنة بوزن حوامل الكابلات المعدنية)
- تتميز بقوة التحمل رغم وزنها الخفيف
- تتميز بمقاومة عاليه للصدأ والحريق
- لا تتأثر بموجات الراديو والموجات الكهرومغناطيسية
- معامل التمدد الحراري لحوامل الكابلات المصنوعة من الفايبر أقل بكثير من تلك المصنوعة من الصلب والألومنيوم .
- تمتلك توصيلية حرارية منخفضة وغير موصلة للكهرباء
- تمتلك خصائص ميكانيكية عالية عند درجات الحرارة المنخفضة
- يستخدم بشكل كبير في محطات الكهرباء والمحطات الكيميائية ومصانع الورق ومواقع البترول وغيرها الكثير .
أنواع جوانب حامل الكابلات Types of side heights
- Straight
- Return Flange Inside
- Return Flange Outside
- C-Type Inside
- C-Type Outside
أبعاد حوامل الكابلات
عرض حامل الكابلات Width
يتم إختيار عرض حامل الكابلات بناءا علي مجموع أقطار الكابلات التي سيتم وضعها علي الحامل بالإضافة إلي المسافات الفاصلة بين الكابلات وبعضها وتتوافر حوامل الكابلات بعرض قياسي كالتالي :
50,100,150,200,250,300,400,600,700,900 مم
50,100,150,200,250,300,400,600,700,900 مم
إرتفاع حامل الكابلات HEIGHT
يتم إختيار إرتفاع حامل الكابلات بناءا علي أكبر قطر largest diameter من بين أقطار الكابلات التي سيتم حملها علي الحامل وتتوافر حاملات الكابلات بإرتفاعات قياسية كالتالي :-
50,75,100 ,25 مم
1,1.25,1.5,2 مم
ويعبر عن سمك حوامل الكابلات بطريقة اخري حسب سمك الحامل كالتالي
Light duty - medium duty - heavy duty - very heavy duty
50,75,100 ,25 مم
سمك حامل الكابلات THICKNESS
يتم إختيار سمك حامل الكابلات بناءا علي أوزان الكابلات التي سيتم وضعها علي الحامل بالإضافة إلي وزن الحامل نفسه وتتوافر حاملات الكابلات بسمك قياسي كالتالي :-1,1.25,1.5,2 مم
ويعبر عن سمك حوامل الكابلات بطريقة اخري حسب سمك الحامل كالتالي
Light duty - medium duty - heavy duty - very heavy duty
ملحقات (اكسسوارات) حوامل الكابلات Cable tray fittings
1) كوع (Elbow / Bend)
ويوجد منه نوعين :
(Horizontal elbow (45 : يستخدم لتغيير إتجاه حامل الكابلات بزاوية 45 درجة
(Horizontal elbow (45 : يستخدم لتغيير إتجاه حامل الكابلات بزاوية 45 درجة
(Horizontal elbow (90 : يستخدم لتغيير إتجاه حامل الكابلات بزاوية 90 درجة
Vertical elbow : يستخدم لتغيير إتجاه حامل الكابلات إلي مستوي أفقي إلي مستوى أفقي آخر وينقسم إلي نوعين :
inside vertical elbow : يستخدم لتغيير إتجاه حامل الكابلات من مستوي أفقي إلي مستوي أفقي آخر في الإتجاه الأعلي
outside vertical elbow : يستخدم لتغيير إتجاه حامل الكابلات من مستوي أفقي إلي مستوي أفقي آخر في الإتجاه الأسفل
2) Tee Connection
يستخدم لجمع ثلاث حوامل كابلات في ثلاث إتجاهات بين كل حامل وآخر زاوية 90 درجة في نفس المستوي الأفقي
يستخدم عند حدوث تغيير في عرض حامل الكابلات
ويوجد منه ثلاثة أنواع :
يستخدم لجمع أربعة حوامل كابلات في الأربع الإتجاهات بين كل حامل وآخر زاوية 90 درجة في نفس المستوي الأفقي
ويوجد منه نوعين :
Internal Riser : ويستخدم لتغيير إتجاه حامل الكابلات من المستوي الأدني إلي المستوي الأعلي .
External Riser : ويستخدم لتغيير إتجاه حامل الكابلات من المستوي الأعلي إلي المستوي الأدني .
6) Connectors / splice plates / couplers
يستخدم ال Connector لربط وصلتى حامل الكابلات ببعضهما
ويوجد منه ثلاثة أنواع :-
straight connectors
angle connectors
adjustable connectors
angle connectors
adjustable connectors
1) straight connectors
2) ANGLE CONNECTOR
3) Adjustable connectors : وهي تستخدم لتثبيت وصلتي حامل الكابلات مع السماح بتغيير إتجاهه في أي مز المستويين الأفقي أو الرأسي ويوجد منها نوعين :-
1) Vertical adjustable connector : وهي تسمح بتغير إتجاه حامل الكابلات في المستوي الرأسي .
2) Horizental adjustable connector : وهي تسمح بتغير إتجاه حامل الكابلات في المستوي الأفقي .
7) أغطية حامل الكابلات Cable tray covers يستخدم ال Cover لتغطية حامل الكابلات لحماية الكابلات الموضوعة بداخله من أشعة الشمس القوية وتراكم الأتربة والمياه والرطوبة وأيضا يحمي الكابلات من التعرض للتلف في حالة سقوط أي جسم علي الحامل ويستخدم حامل الكابلات بغطاء فى الاستخدامات الخارجية Outdoor و السطوح وفى غرف الميكانيكا
أنواع أغطية حامل الكابلات :
1) غطاء مصمت (بشفه وبدون شفه)
solid cover (plain or flanged)ويوفر أقصي حماية ميكانيكية للكابلات لكن لا يوفر أي تهوية لها
2) غطاء مخرم (بشفه وبدون شفه)
Ventilated cover (plain or flanged)ويوفر حماية ميكانيكية عاليه للكابلات مع توفير تهوية جيدة لها
3) غطاء قبة Peaked cover
ويستخدم لتغطية حوامل الكابلات في الأماكن المعرضة لسقوط الأمطار الغزيرة .
أنواع مثبتات أغطية حوامل الكابلات Cover clamps
تستخدم للتثبيت القوي بين وصلتي حامل الكابلات (بالإضافة إلى ال Connector) وأيضا لحماية الكابلات الموضوعة علي حامل الكابلات من أي أحرف حادة cut edges .
10) Dividers / barrier strips
تستخدم كحاجز للفصل بين مجموعتين من الكابلات من أنواع مختلفة داخل نفس الحامل (مثل الكابلات العادية وكابلات الطوارئ أو كابلات ذات جهود مختلفة)
وهي تستخدم بين إثنين من حوامل الكبلات عند فواصل التمدد الإنشائية للمبني وذلك للسماح للحامل بالتمدد او
التقلص طبقا لتغيرات درجات الحرارة كما تستخدم أيضا عند المواضع المحتمل حدوث إهتزازات لحامل الكابلات عندها
وتستخدم عند نزول الكابلات من علي حامل الكابلات من النوع السلمي Ladder tray سواء أكان نزول الكابلات من بين أي عارضتين من الحامل (وتثبت في هذه الحالة علي إحدي العارضتين) أو من علي جانب الحامل (ويتم تثبيتها علي جانب الحامل )
13) Tray to box splice plate
وتستخدم لتثبيت نهاية حامل الكابلات مع لوحة توزيع الكهرباء أو لوحة الكنترول .
وتستخدم للجمع بين حاملين كابلات مختلفي العرض width
يستخدم لتثبيت البواطات علي جانب حامل الكابلات
تستخدم فى تأريض حامل الكابلات
Washer and nut (17 (مسمار - وردة)
يستخدم المسمار والوردة لتثبيت ال Connector بوصلتى حامل الكابلات ويجب أن يكون رأس المسمار مبططاَ ويتم تركيب المسمار بحيث يكون رأسه داخل حامل الكابلات لتجنب تجريح الكابلات .
18) THREADED ROD ( التيش)
عبارة عن تيش يتم تثبيته في السقف بواسطة أكمون ويتحدد قطره حسب الاحمال وأوزان الكابلات الموضوعة فوق ال cable tray
19) حوامل التثبيت Support Brackets
هى عبارة عن حوامل تستخدم لتثبيت حوامل الكابلات سواء فى الحائط أو على الأرض أو السقف
20) C channel (الأوميجا)
وهي التي يتم حمل حوامل الكابلات عليها ويتم ربطها بالتيش المثبت بالسقف
- يتم تثبيت حوامل الكابلات بواسطة دعامات Rod Supports للتعليق فى السقف على مسافات منتظمة كل 1,5 متر على الأكثر
- اذا كانت لوحة التغذية الرئيسية واللوحة الفرعية المغذاه منها في نفس الدور فإن الكابل سيصل بينهما مباشرة ويمر فوق perforated cable tray ولكن اذا كانت كلا اللوحتين (اللوحة الفرعية ولوحة التغذية الخاصة بها) في دورين مختلفين فيجب ان يمر الكابل عبر shaft (فتحة في السقف) للدور الذي به اللوحة الفرعية حيث يمر الكابل من لوحة التغذية الرئيسية عبر perforated cable tray حتي فتحة السقف shaft ثم يمر الكابل علي ladder مثبت رأسيا علي الحائط من داخل ال shaft وحتي الدور المطلوب ثم يمر مرة اخري على perforated Cable tray حتي اللوحة الفرعية.
- تستخدم حوامل الكابلات (perforated - Duct) بغطاء (cover) أو بدون غطاء وغالبا نستخدمها بغطاء في الاستخدامات الخارجية(outdoor) وعلي السطح وفي غرف الميكانيكا
- يتم تثبيت حوامل الكابلات بواسطة دعامات Rod Supports للتعليق فى السقف على مسافات منتظمة كل 1,5 متر على الأكثر
- اذا كانت لوحة التغذية الرئيسية واللوحة الفرعية المغذاه منها في نفس الدور فإن الكابل سيصل بينهما مباشرة ويمر فوق perforated cable tray ولكن اذا كانت كلا اللوحتين (اللوحة الفرعية ولوحة التغذية الخاصة بها) في دورين مختلفين فيجب ان يمر الكابل عبر shaft (فتحة في السقف) للدور الذي به اللوحة الفرعية حيث يمر الكابل من لوحة التغذية الرئيسية عبر perforated cable tray حتي فتحة السقف shaft ثم يمر الكابل علي ladder مثبت رأسيا علي الحائط من داخل ال shaft وحتي الدور المطلوب ثم يمر مرة اخري على perforated Cable tray حتي اللوحة الفرعية.
أنواع حوامل الكابلات داخل المباني
- غالبا نستخدم نوع perforated cable tray لنقل الكابلات بين اللوحات ونستخدم نوع ال ladder في الفتحات لنقل الكابلات بين الادوار وفي بعض الحالات في غرف الكهرباء ومع كابلات الضغط المتوسط
- تكون الكابلات التي تغذي اللوحات القريبة علي حامل الكابلات بالطبقة السفلي والتي تغذي لوحات بعيدة علي حامل الكابلات بالطبقة العليا
- عند الفتحات shafts وفي حالة مرور الكابلات من علي perforated cable tray الي ladder مثبت رأسيا بداخل ال shaft او علي الحائط تنتقل الكابلات التي علي حامل الكابلات بالطبقة العليا إلي ال ladder الموجود في الأمام وتنتقل الكابلات التي علي حامل الكابلات بالطبقة السفلي إلي ال Ladder الموجود بالخلف كما بالصورة.
- يتم وضع كابلات الـطوارئ Emergencyعلى حامل كابلات مخصص لها ومنفصل عن الكابلات العادية Normal حتى إذا احترقت الكابلات العادية لا تتأثر كابلات الطوارئ
- وأحيانا يتم وضع كابلات الـ Normal وEmergency على حامل كابلات واحد ولكن فى هذه الحالة يجب وضع Fire Barrier بينهما لمنع انتقال الحريق لأحدهما
- تكون الكابلات التي تغذي اللوحات القريبة علي حامل الكابلات بالطبقة السفلي والتي تغذي لوحات بعيدة علي حامل الكابلات بالطبقة العليا
- عند الفتحات shafts وفي حالة مرور الكابلات من علي perforated cable tray الي ladder مثبت رأسيا بداخل ال shaft او علي الحائط تنتقل الكابلات التي علي حامل الكابلات بالطبقة العليا إلي ال ladder الموجود في الأمام وتنتقل الكابلات التي علي حامل الكابلات بالطبقة السفلي إلي ال Ladder الموجود بالخلف كما بالصورة.
- يتم وضع كابلات الـطوارئ Emergencyعلى حامل كابلات مخصص لها ومنفصل عن الكابلات العادية Normal حتى إذا احترقت الكابلات العادية لا تتأثر كابلات الطوارئ
- وأحيانا يتم وضع كابلات الـ Normal وEmergency على حامل كابلات واحد ولكن فى هذه الحالة يجب وضع Fire Barrier بينهما لمنع انتقال الحريق لأحدهما
- في حالة إختراق الحوائط يلزم تركيب فريم frame من الصاج حول الكابل تراي مع ملأ الفراغات بفوم حراري foam خصوصا عند الإنتقال من زونة حريق إلي أخري
- يتم وضع كابل التأريض Earth cable فوق الكابلات الرئيسية ولا يتم أخذها فى الحسبان عند حساب عرض الكابل تراي
تأريض حوامل الكابلات Cable tray earthing
- يتم تأريض حوامل الكابلات عن طريق الربط بين وصلتي الحامل بكابل تأريض ولكن يلزم تقشير مكان مسمارى الربط الذى سيتم ربط نهايتى الكابل فيه (وذلك لأن حامل الكابلات نفسه مجلفن ومعزول ويلزم تقشيره لنضمن التوصيل الجيد) حتى نضمن استمرارية التأريض ثم يتم توصيل كابل التأريض عند بداية حامل الكابلات بالتأريض الخاص باللوحة
- عادة يتم استخدام كابل تأريض بمقطع (6 مم2)
- عادة يتم استخدام كابل تأريض بمقطع (6 مم2)
حساب حجم الكابل تراى Cable tray sizing
- المسافة بين الكابلات على حامل الكابلات
1- Multi-core cables : تكون المسافة بين أول كابل وجانب حامل الكابلات تساوى نصف قطر الكابل والمسافة بين أى كابلين تساوى قطر الكابل الأكبر فيهم
2- single core cables : تكون المسافة بين أول كابل وجانب حامل الكابلات تساوى (2.15/2)× قطر الكابل الـ single core والمسافة بين أى كابلين تساوى 2.15 × قطر الكابل الـ single core الأكبر فيهم
- فى بعض المواصفات يتم طلب وجود Spare وتكون نسبته %20 - %30 لمراعاة أى كابلات إضافية فى المستقبل وبالتالى فى حالة %20 = Spare يكون الجزء المتاح لوضع الكابلات على كل حامل كابلات = %80 من حجم حامل الكابلات وهذا ما يتم الحساب طبقاَ له ( فمثلا حامل كابلات 600 مم يكون الجزء المتاح لوضع الكابلات 480 مم فقط فيجب ان يكون اقطار الكابلات الموضوعه عليه + المسافات بينها أقل من 480 مم )
ثم نختار عرض حامل الكابلات من الجدول التالى :
- اذا حسبنا حامل الكابلات ووجدناه أكبر من 900 مم نقوم بتقسيم الكابلات على 2 حامل كابلات ( مثلا 900 مم و 300 مم) أو طبقاَ للحسابات
1- Multi-core cables : تكون المسافة بين أول كابل وجانب حامل الكابلات تساوى نصف قطر الكابل والمسافة بين أى كابلين تساوى قطر الكابل الأكبر فيهم
2- single core cables : تكون المسافة بين أول كابل وجانب حامل الكابلات تساوى (2.15/2)× قطر الكابل الـ single core والمسافة بين أى كابلين تساوى 2.15 × قطر الكابل الـ single core الأكبر فيهم
- فى بعض المواصفات يتم طلب وجود Spare وتكون نسبته %20 - %30 لمراعاة أى كابلات إضافية فى المستقبل وبالتالى فى حالة %20 = Spare يكون الجزء المتاح لوضع الكابلات على كل حامل كابلات = %80 من حجم حامل الكابلات وهذا ما يتم الحساب طبقاَ له ( فمثلا حامل كابلات 600 مم يكون الجزء المتاح لوضع الكابلات 480 مم فقط فيجب ان يكون اقطار الكابلات الموضوعه عليه + المسافات بينها أقل من 480 مم )
المسافة المطلوبة D = المسافة بين الكابل الأول وجانب حامل الكابلات + قطر الكابل الأول + المسافة بين الكابل الأول والثانى + قطر الكابل الثانى + المسافة بين الكابل الثانى والثالث + قطر الكابل الثالث .... الخ حتى الكابل الأخير + المسافة بين الكابل الأخير وجانب حامل الكابلات)
ثم نختار عرض حامل الكابلات من الجدول التالى :
- اذا حسبنا حامل الكابلات ووجدناه أكبر من 900 مم نقوم بتقسيم الكابلات على 2 حامل كابلات ( مثلا 900 مم و 300 مم) أو طبقاَ للحسابات
شيت إكسيل جاهز لحساب حجم حامل الكابلات المناسب
للتحميل إضغط هنا
- عند اختلاف حجم حامل الكابلات عن نفطة معينة بسبب نزول كابل أو كابلات على لوحة نضع Reducer لتغيير حجم حامل الكابلات ( مثلا من 600 مم الى 300 مم ) وله ثلاث أنواع وهم :-
- يفضل وضع نوع الـ Reducer طبقا لإتجاه نقصان الكابل أو الكابلات (Right أو Left) وإذا كان النقصان من الجهتين نستخدم نوع straight
- عند اختلاف حجم حامل الكابلات عن نفطة معينة بسبب نزول كابل أو كابلات على لوحة نضع Reducer لتغيير حجم حامل الكابلات ( مثلا من 600 مم الى 300 مم ) وله ثلاث أنواع وهم :-
- يفضل وضع نوع الـ Reducer طبقا لإتجاه نقصان الكابل أو الكابلات (Right أو Left) وإذا كان النقصان من الجهتين نستخدم نوع straight
عمل تنسيق coordination بين حوامل الكابلات والأنظمة الاخرى
- يجب مراعاة ارتفاع حوامل الكابلات مع الانظمة الأخرى (مثل مكافحة الحريق (Fire Fighting) والتكييف (HVAC) والصحى (Plumbing) وعمل تنسيق coordination بينهم لمراجعة ارتفاع حوامل الكابلات فى كل مكان .
- يجب مراعاة أن تكون مستويات أعمال الكهرباء أعلى من مستويات اعمال التكييف (HVAC) والصحى (Plumbing) ولكن فى بعض الحالات قد تمر مواسير مكافحة الحريق (Fire Fighting) فنقبله إذا كان تقاطع عمودى عند نقطة واحدة ولكن لا نقبلة إذا كان على إمتداد حامل الكابلات (الماسورة فوق الحامل لمسافة طويلة)
- أقل مسافة بين طبقات حوامل الكابلات Layers هى 350 مم (من قاعدة حامل الكابلات إلى قاعدة حامل الكابلات الذى فوقه)
- يجب ترك مسافة كافية بجانب أى حامل كابلات من جهة واحدة على الاقل لا تقل عن 300 مم لتسهيل الوصول إليه Accessibility ووضع الكابلات عليه والصيانة (مثلا فى حالة 3 حوامل كابلات بجانب بعضهما نركب حامل الكابلات الأول ثم نترك مسافة 300 مم ثم حامل الكابلات الثانى ثم نترك مسافة 300 مم ثم حامل الكابلات الثالث)
- أقل مسافة بين حامل الكابلات وحامل الكابلات المجاور له هى 100 مم
- يلزم أن يتم تكبير عرض الأكواع من أجل حرية مرور الكابل فمثلاَ عند استخدام كابل تراي قياس 15 سم أو 20 سم من أجل كابل مساحة مقطعه 300 مم2 يتم استخدام كوع قياس 30 سم عند منطقة الإلتفاف أو الدوران واستخدام مسلوب 20-30 سم عند طرفى الكوع كما فى الشكل التالى :
- فى حالة النزول من مستوى الى آخر فى الكابل تراى الأفقى كمواجهة دكت تكييف مثلاَ فى مسار الكابل تراى والاضطرار الى النزول من تحته يتم عمل Offset بشكل مستقيم ما بين المستويين بدلا من الكوع كما فى الشكل التالى :
- يجب مراعاة أن تكون مستويات أعمال الكهرباء أعلى من مستويات اعمال التكييف (HVAC) والصحى (Plumbing) ولكن فى بعض الحالات قد تمر مواسير مكافحة الحريق (Fire Fighting) فنقبله إذا كان تقاطع عمودى عند نقطة واحدة ولكن لا نقبلة إذا كان على إمتداد حامل الكابلات (الماسورة فوق الحامل لمسافة طويلة)
- أقل مسافة بين طبقات حوامل الكابلات Layers هى 350 مم (من قاعدة حامل الكابلات إلى قاعدة حامل الكابلات الذى فوقه)
- أقل مسافة بين أعلى نقطة فى حامل الكابلات اولسقف أو Beams أو أعمال أخرى هى 250 مم
- يجب ترك مسافة كافية بجانب أى حامل كابلات من جهة واحدة على الاقل لا تقل عن 300 مم لتسهيل الوصول إليه Accessibility ووضع الكابلات عليه والصيانة (مثلا فى حالة 3 حوامل كابلات بجانب بعضهما نركب حامل الكابلات الأول ثم نترك مسافة 300 مم ثم حامل الكابلات الثانى ثم نترك مسافة 300 مم ثم حامل الكابلات الثالث)
- أقل مسافة بين حامل الكابلات وحامل الكابلات المجاور له هى 100 مم
- يلزم أن يتم تكبير عرض الأكواع من أجل حرية مرور الكابل فمثلاَ عند استخدام كابل تراي قياس 15 سم أو 20 سم من أجل كابل مساحة مقطعه 300 مم2 يتم استخدام كوع قياس 30 سم عند منطقة الإلتفاف أو الدوران واستخدام مسلوب 20-30 سم عند طرفى الكوع كما فى الشكل التالى :
- فى حالة النزول من مستوى الى آخر فى الكابل تراى الأفقى كمواجهة دكت تكييف مثلاَ فى مسار الكابل تراى والاضطرار الى النزول من تحته يتم عمل Offset بشكل مستقيم ما بين المستويين بدلا من الكوع كما فى الشكل التالى :
طريقة سحب الكابلات على الكابل تراى
سحب الكابلات على الكابل تراى يحتاج الى عدد كبير من الأيدى العامله وطريقة عملية السحب كما يلى :
- وجود عامل عند كل مترين من طول التراى .
- عند الأكواع وفى الكابلات الكبيرة يتم وضع عاملين للسحب
- وجود طرف قائد لعملية السحب فيكون أحد الفنيين ذوى الخبرة أو المراقب أو حتى مهندس الموقع .
- عملية السحب تتم بنفس واحد أى بذل قوة سحب فى نفس الوقت بناءا على توجيهات قائد الفريق .
- يتم وضع مواسير حديد قياس صغير (1 بوصة مثلا) تحت الكابل من أجل دحرجة الكابل عليها .
- يتم ربط رأس الكابل بحبل متين بطريقة محكمة فى الكابلات الكبيرة .
- يجب عند السحب مراعاة الأكواع وحسن التعامل معها بحيث يتم سحب الكابل من خلالها بكل سهولة ويسر .
- عند سحب مجموعة من الكابلات بحيث لا يحدث تقاطع للكابلات عند نزولها الى اللوحات المتجهه إليها , حيث يتم سحب الكابل إى أقرب لوحة ثم الذى يليه وهكذا .
- عند الأكواع وفى الكابلات الكبيرة يتم وضع عاملين للسحب
- وجود طرف قائد لعملية السحب فيكون أحد الفنيين ذوى الخبرة أو المراقب أو حتى مهندس الموقع .
- عملية السحب تتم بنفس واحد أى بذل قوة سحب فى نفس الوقت بناءا على توجيهات قائد الفريق .
- يتم وضع مواسير حديد قياس صغير (1 بوصة مثلا) تحت الكابل من أجل دحرجة الكابل عليها .
- يتم ربط رأس الكابل بحبل متين بطريقة محكمة فى الكابلات الكبيرة .
- يجب عند السحب مراعاة الأكواع وحسن التعامل معها بحيث يتم سحب الكابل من خلالها بكل سهولة ويسر .
- عند سحب مجموعة من الكابلات بحيث لا يحدث تقاطع للكابلات عند نزولها الى اللوحات المتجهه إليها , حيث يتم سحب الكابل إى أقرب لوحة ثم الذى يليه وهكذا .
كلمات مفتاحيةحوامل الكابلاتCable Traysperforatedladderductwire meshtrunkترانكPre-galvanizedHot dip galvanizedReturn FlangeC-Typeملحقات حوامل الكابلاتfittingsELBOWteereducerمسلوبCrossRISERaccessoriesCONNECTORغطاء حامل الكابلاتcable tray coverEARTH Bondingتأريض حامل الكابلاتTHREADED RODتيشsupport bracketsC channelالأوميجاFire BarrierCable tray sizingLayers